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【技巧】工艺手段更加灵活 激光弯曲成形加工优于模具加工

发布时间:2018-02-23
来源:/news/78.html

很多人对于的了解非常有限,但今天我们先把这个以及激光切割加工厂家、、公司,加工,厂家等诸如此类的问题都放下,来看看"工艺手段更加灵活 激光弯曲成形加工优于模具加工",希望您能有更多的了解

【技巧】工艺手段更加灵活 激光弯曲成形加工优于模具加工

剖析:激光切割机的的优势,激光切割在现在应用的非常的广泛,无论是在金属行业还是非金属行业都非常的受欢迎,这都源于激光切割的优势。

激光切割作为近几年新兴的工艺手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。

接下来就为大家盘点一下激光切割机的几大优势:

1、割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。

2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作人员的工作环境。

3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。

4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时方便,整体效率很高。

5、激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。

6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精密加工。

7、激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,适合个性化加工,特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不划算加工,工艺手段更加灵活激光切割尤具优势。

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激光技术在成形加工中的应用,激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光加工是激光应用有发展前途的领域之一,已经开发出多种激光加工技术。主要是:

  1、激光切割,激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀,并形成孔洞,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,随着光束和工件的相对运动,终使工件形成切缝,从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄,切割质量高、效率高。

  2、激光打孔,激光打孔是激光技术材料加工中应用比较早的激光技术,激光对板料进行打孔,一般采用的脉冲激光,能量密度高,效率高。

  3、激光弯曲成形,激光弯曲是不需要模具的,所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线,这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度,这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力,当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。

  4、激光焊接,激光焊接是利用激光的高热量将被焊金属表面“烧熔”粘合而形成焊接接头。该技术生产率非常高,焊件的焊缝窄,变形小,精度高,特别适合焊接微型、精密、排列密集、受热敏感的焊件,同时激光焊接不仅能够焊接同种金属,还可焊接两种不同金属,甚至可以焊接金属与非金属材料。基于以上特点,激光焊接在电子、国防、仪表、汽车等行业中得到广泛的应用。

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